热轧机是改善钢板板形的主要装备，用于解决钢板轧制、冷却和运输历程中的种种板形缺陷。经热轧机校正后，钢板的上外貌保存全长压痕缺陷，这是由上辊系统事情辊的外貌缺陷造成的。由于热轧机上辊外貌的缺陷，影响了钢板的外貌质量。

　　 ( 1 )在线调解机架水平度

　　 拉出滚轮系统后，由激光动态跟踪器检测上框架下平面的水平度。凭证检测效果，将操作侧的两个压缸压下1. 5 mm，通过这种调解，消除上部框架的横向倾斜；然后将弯曲辊打至1. 5 mm，并校准，即用1. 5 mm的位置被用作弯曲辊的新零位置，以消除上框架的原始负弯曲，上框架通过这两次调解被调平。

　　 ( 2 )支承辊辊形优化

　　 凭证有限元剖析，当上部框架处于水平状态时，仍然保存一定的局部接触征象。因此，优化了上辊系统的支持辊的辊形。凭证局部接触位置，将支持辊的原始平辊形状改变为凸辊形状，从而改善支持辊和事情辊之间的接触状态，避免磨损的碎屑由于局部接触位置的严重磨损而粘附到事情辊外貌，形成辊面缺陷，在矫直历程中压入钢板的上外貌，并在钢板的上外貌形成凹痕。

　　 通过上机架的水平调理和支持辊辊形的优化，改善了上辊系统的事情辊和支持辊之间的接触状态。在现实矫直历程中，支持辊旋转优异，支持辊和事情辊的外貌没有磨损征象，消除了上辊外貌缺陷的爆发，镌汰了矫直辊的阻止和磨削时间，恢复了热轧机的正常运行。

　　 凭证钢板上外貌压痕的位置和特征，对事情辊和支承辊的辊面举行了检查。凭证辊外貌缺陷的位置，发明辊外貌缺陷是由事情辊和支承辊之间的局部磨损引起的，通过对上机架的水平度检测和有限元剖析，发明造成局部磨损的缘故原由是上机架不平整和支持辊形状不良.  并提出了响应的步伐。通过现场实验，这些步伐获得了验证，取得了优异的效果，解决了热轧机上辊外貌的缺陷问题。